Støpematerialefeil på metallventil – porer og krympeporøsitet

Det vil være feil ved eventuell støping.Eksistensen av disse defektene vil medføre stor skjult fare for den indre kvaliteten til støpegodset.Sveisereparasjonen for å eliminere disse feilene i produksjonsprosessen vil også medføre en stor belastning for produksjonsprosessen..Spesielt siden ventilen er et tynt-skall avstøpning som utsettes for trykk og temperatur, er kompaktheten til dens indre struktur svært viktig.Derfor blir de interne defektene til støpegods den avgjørende faktoren som påvirker kvaliteten på støpegods.

De indre defektene til ventilstøpegods inkluderer hovedsakelig porer, slagginneslutninger, krympeporøsitet og sprekker.

Her vil introdusere en av hoveddefekter ---- Porer og krympeporøsitet

(1) Porer:

Porene genereres av gass, overflaten av hullet er glatt, og den genereres inne i eller nær overflaten av støpingen, og formen er for det meste sirkulær eller oval.

De viktigste gasskildene som genererer porer er:

①Nitrogenet og hydrogenet oppløst i metallet er inneholdt i metallet under størkningen av støpegodset, og danner en lukket sirkulær eller oval indre vegg med metalliske glansporer.

②Fuktighet eller flyktige stoffer i modelleringsmaterialet vil bli til gass på grunn av oppvarming, og danne porer med mørkebrune innervegger.

③ Under helleprosessen av metallet, på grunn av den ustabile strømmen, er luften involvert for å danne porer.

Slik forhindrer du porefeil:

①Ved smelting, bruk så lite eller ingen rustne metallråmaterialer som mulig, og bak og tørk verktøy og øse.

②Det smeltede stålet bør frigjøres ved høy temperatur og helles ved lav temperatur, og det smeltede stålet bør beroliges riktig for å lette flyten av gassen.

③ Prosessdesignet til hellestigerøret bør øke trykkhøyden til det smeltede stålet for å unngå gassinvolvering, og sette opp en kunstig gassbane for rimelig eksos.

④Støpematerialet skal kontrollere vanninnholdet og gassutviklingen, øke luftpermeabiliteten, og sandformen og sandkjernen skal bakes og tørkes så mye som mulig.

(2) Krympehulrom (løs):

Det er et sammenhengende eller diskontinuerlig sirkulært eller uregelmessig hulrom (hulrom) inne i støpingen (spesielt ved den varme fugen), med en grov indre overflate og en mørkere farge.Kornene er grove, for det meste dendritter, og samler seg ett eller flere steder, og det er lett å oppstå lekkasje under den hydrauliske testen.

Årsaken til krympehulen (løs):

volumet krymper når metallet størkner fra flytende til fast tilstand.Krympehulen til stålstøpegods er i utgangspunktet forårsaket av feil kontroll av den sekvensielle størkningsprosessen, som kan være forårsaket av feil innstilling av stigerøret, høy temperatur på støping av smeltet stål og stor metallkrymping.

Metoder for å forhindre krympende hulrom (løse):

①Vitenskapelig utforme støpesystemet slik at det smeltede stålet kan størkne sekvensielt, og den første størknede delen bør suppleres med smeltet stål.

②Riktig og rimelig innstilt stigerør, subsidier og interne og eksterne kaldjern for å sikre sekvensiell størkning.

③ Ved helling av smeltet stål, til slutt helling fra toppen av stigerøret bidrar til å sikre temperaturen og tilførselen til det smeltede stålet, og redusere genereringen av krympehull.

④ Når det gjelder hellehastighet, er lavhastighetshelling mer gunstig for sekvensiell størkning enn høyhastighetshelling.

⑤ Helletemperaturen bør ikke være for høy.Det smeltede stålet frigjøres ved høy temperatur og helles etter sedasjon, noe som bidrar til å redusere krympehulrom.